6月13日—14日，鄭州金泰制罐有限公司特邀“豐田模式”精益生產(chǎn)管理高級指導師山田敏博、華大偉、劉燕一行來公司做精益生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)研。

△ 精益生產(chǎn)專家團隊在印鐵廠區(qū)現(xiàn)場調(diào)研

本次調(diào)研一共分為三個階段。在第一階段，專家一行在公司管理人員的陪同下參觀了印鐵廠區(qū)和制罐廠區(qū)，對公司的品質(zhì)管理數(shù)據(jù)、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)計劃、成品交付的不良率和返工率、設(shè)備故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計表、庫存表等資料進行了仔細查看，對生產(chǎn)工藝流程和現(xiàn)場管理情況進行了調(diào)研，從產(chǎn)線布局、設(shè)備改造、工序優(yōu)化、庫存改善、作業(yè)規(guī)程及員工激勵提出了整改意見措施。

△ 精益生產(chǎn)專家團隊在制罐廠區(qū)現(xiàn)場調(diào)研

在第二階段，公司組織管理人員召開了“豐田”模式精益生產(chǎn)講座。會上，山田敏博老師對“豐田模式”進行了詳細的講解，將創(chuàng)新的管理思維模式帶給在場的所有人。據(jù)山田老師介紹，精益生產(chǎn)是一種以客戶需求為拉動，以消除浪費和不斷創(chuàng)新為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善，主要目的在于提升企業(yè)的核心競爭力。山田老師指出，在我們企業(yè)，一定要建立標準化制度體系并運用到實際生產(chǎn)以及工作匯報上去，管理人員要有制定規(guī)則及大目標管理的思維。

在第三階段，公司董事長劉秋珍帶領(lǐng)管理人員現(xiàn)場聽取了精益生產(chǎn)管理指導團隊所做的《金泰制罐精益改善方案》，內(nèi)容包含改善的方法、改善的周期、推進計劃、工廠現(xiàn)狀評價、改善后的效果等方面內(nèi)容。

劉秋珍董事長在講話中指出，公司精益生產(chǎn)的實施任重道遠，作為本地金屬包裝容器制造領(lǐng)域的標桿旗幟企業(yè)，金泰制罐將積極關(guān)注內(nèi)部員工、外部客戶、供應(yīng)商及合作伙伴各相關(guān)方訴求，積極探索“豐田模式”精益生產(chǎn)理念在本企業(yè)的實施路徑，充分搶抓行業(yè)變革的機遇，為公司高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展注入新動能。

此次邀請專家團來訪，充分展現(xiàn)了董事長劉秋珍重管理、抓管理的思路與決心，同時也是對公司管理人員的一種鞭策，相信在所有工作人員的共同努力下，公司的精益生產(chǎn)管理水平、生產(chǎn)效益、經(jīng)濟效益一定會更上一層樓。